1. Сначала определите коррозионную среду
Прежде чем выбрать облицовочный материал, подтвердите 4 ключевых параметра:
* Химический тип:кислота, щелочь, растворитель, соль, окислитель
* Концентрация:разбавленный или концентрированный
* Температура:выше=сильнее коррозия
* Содержание твердых веществ:абразивная или чистая жидкость
Они определяют совместимость материалов, термостойкость и износостойкость.
2. Наиболее распространенные материалы для облицовки и их применение.
| ПП (полипропилен) Подкладка | * Лучше всего подходит для: разбавленных кислот, общекоррозионных сточных вод, нейтральных сред. * Температура: Меньше или равна 70 градусов. * Преимущества: низкая стоимость, хорошая химическая стойкость, легкий вес. * Ограничения: низкая устойчивость к высоким-температурам; не для сильных растворителей или окислителей |
| Подкладка из ПВДФ (кинар) | * Идеально подходит для: сильных кислот (серной, соляной), химикатов, жидкостей-высокой чистоты. * Температура: меньше или равна 90–100 градусов. * Преимущества: Отличная коррозионная стойкость, хорошая механическая прочность. * Ограничения: более высокая стоимость, чем у ПП. |
| Подкладка из ПТФЭ/ПФА | * Идеально подходит для: сильной коррозии, сильных окислителей, химикатов, работающих при высоких-температурах. * Температура: до 120–150 градусов. * Преимущества: Универсальная коррозионная стойкость (король химической стойкости). * Ограничения: Высокая стоимость; требуется хорошее соединение, чтобы избежать отделения вкладыша |
| Подкладка из стеклопластика / стекловолокна | * Идеально подходит для: больших химических насосов, циркуляции кислоты, систем низкого-давления. * Температура: Меньше или равна 80–100 градусов. * Преимущества: коррозионная-стойкость, легкий вес, низкая стоимость для больших насосов. * Ограничения: Не для высокого давления или сильного удара. |
| Резиновая подкладка (натуральный каучук / EPDM) | * Лучше всего подходит для: разбавленных кислот, суспензий, абразивных и коррозионно-активных жидкостей. * Температура: меньше или равна 60–80 градусов. * Преимущества: Хорошая стойкость к истиранию. * Ограничения: плохая стойкость к растворителям. |
3. Ключевые принципы отбора
① Прежде всего совместимость
Подкладка не должна:
* растворяться
* зыбь
* смягчить
* трескаться
* расслаиваться
Всегда сверяйтесь с таблицей химической стойкости или выполняйте испытания материалов.
② Температурная устойчивость
Температура – второй по важности фактор.
* Высокая температура ускоряет коррозию и выход из строя гильзы.
* Выбирайте материал с более высокой температурой, чем фактическая рабочая температура.
③ Устойчивость к истиранию
Для жидкостей с твердыми частицами:
* Выбирайте износостойкую-подкладку: резину, ПВДФ высокой-плотности, ПФА.
* Избегайте хрупкой или мягкой подкладки, которая быстро изнашивается.
④ Качество процесса футеровки
* Равномерная толщина
* Никаких пузырей, никаких пробелов
* Сильная адгезия к корпусу насоса.
* Нет точечных отверстий (необходимо пройти испытание на искру)
* Плохая футеровка=ранний выход из строя даже при использовании хорошего материала.
⑤ Сопротивление давлению и вакууму
* Футеровки из ПТФЭ/ПФА требуют хорошего сцепления, чтобы избежать разрушения в вакууме.
* Для работы в вакууме: выбирайте цельнолитые или металлические-вкладыши.
4. Руководство по быстрому выбору (самое практичное)
| Тип жидкости | Рекомендуемая подкладка |
| Разбавленная кислота, сточные воды | ПП |
| Сильные кислоты (H₂SO₄, HCl) | ПВДФ |
| Экстремальная коррозия, высокая температура | ПТФЭ/ПФА |
| Абразивная суспензия + коррозия | Резина |
| Большие химические насосы низкого-давления | стеклопластик |
5. Почему насосы с футеровкой лучше всех-металлических насосов
* Металлические сплавы (сплав 20, хастеллой) очень дороги.
* Насосы с подкладкой:
Бюджетный
Универсальная коррозионная стойкость
Легкий
Простота обслуживания
Подходит практически для всех химических сред.
https://www.xjy-pump.com/